1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

3、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。

模切用什么离型膜

模切用到的离型膜材料，按材质分为：OPP、PP、PET、PE、PVC、PP合成纸等等。在PET、PE薄膜上涂布一层硅油（离型剂）就是离型膜，离型膜一般是单面的，其配方根据不同的离型的力度不同略有差异。

经过仪器测试可测出其离型的度数。如15G、25G至80G不等，数值越小离型力越小，反之则大（或曰：重）。手工测试轻重的方法是：取一款系统的胶纸，分成几份大小相同，取几份不同的离型膜和胶 各相互贴合，施加相同的压力，用手去进行剥离试验，仔细感觉拉力的大小轻重。剥离用的力度大就是离型重，反之则轻。

根据离型面可以分为单面离型和双面离型；根据离型剂可以分为有机硅离型纸、有机氟离型纸以及其它离型材料类离型纸。

根据剥离力可以分为4~6克超轻剥离力、8~10克轻离型力、12~20克标准剥离力、20~30克中剥离力、30~35克重剥离力、50~60克超重剥离力。根据用途则分为：生产保护膜类、贴合模切保护膜类、生产胶带类、贴合模切胶带类。

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